Изготовление гидравлического пресса своими руками: чертежи, фото, видео

При выполнении различных работ в домашней мастерской часто возникает необходимость воздействовать на заготовки прессованием. О том, как сделать гидравлический пресс своими руками для выполнения подобных операций, и пойдет речь в этой статье.

 

Самодельный гидравлический пресс

 

Самодельный гидравлический пресс

Устройство и функции гидравлического пресса

Гидравлический пресс - это устройство, специально разработанное для обработки деталей и компонентов путем оказания на них высокого давления. Этот тип пресса работает за счет высокого давления на детали пресса.

Большинство гидравлических прессов имеют вертикальное расположение рабочего цилиндра, но некоторые модели также имеют горизонтальное расположение рабочего цилиндра. Различные модели имеют прессы с рабочим усилием от десятков до тысяч тонн.

 

Версия заводского гидравлического пресса

 

Заводской проект варианта гидравлического пресса

Принцип работы гидравлического пресса основан на законе Паскаля - известном из школьной физики. Пресс состоит из двух рабочих камер разного размера, или, как их еще называют, цилиндров. Гидравлический пресс, в нескольких словах, работает следующим образом.

В меньшем из двух цилиндров находится рабочая жидкость под давлением, которая через соединительный канал поступает в камеру большего диаметра и воздействует на поршень, соединенный с рабочим инструментом. Последний оказывает давление на заготовку, которая размещается на жесткой опоре, чтобы предотвратить ее перемещение под его воздействием. Во всех гидравлических прессах в качестве рабочей жидкости используются специальные масла.

 

Принцип работы гидравлического пресса

 

Принцип работы гидравлического пресса

Гидравлические прессы наиболее широко используются в таких операциях с металлом, как штамповка, ковка, правка, гибка и экструзия труб и других профилей. Эти прессы также используются для брикетирования, прессования и прессования различных материалов (обычно для этих целей используются мини-прессы).

Конструкция гидравлического пресса позволяет широко использовать его в производстве резиновых, пластиковых и деревянных изделий, а также в других областях. Разнообразие функций и областей применения данного оборудования обуславливает наличие различных модификаций. Имеются следующие модели: настольный гидравлический пресс, мини гидравлический пресс, напольный гидравлический пресс, ручной гидравлический пресс и пресс с манометром или без него.

Варианты использования в домашних условиях

Использование гидравлического пресса в гараже или домашней мастерской - довольно распространенное явление. Этот пресс небольшого размера подходит для использования при ремонте автомобилей и в других областях.

Это компактное устройство особенно подходит для выпрессовки подшипников или сайлентблоков или замены их на новые детали. Помимо ремонта автомобилей, гидравлический пресс может использоваться для сгибания металлических деталей, создания давления, необходимого для соединения поверхностей, брикетирования отходов, выдавливания масла и жидкостей. Заводское оборудование для этих целей (даже ручной гидравлический пресс) стоит больших денег, и не каждый может его приобрести. Между тем, такой пресс можно сделать своими руками, потратив деньги только на покупку необходимых материалов.

 

Использование пресса в качестве соковыжималки

 

Использование пресса в качестве соковыжималки

Примечательно, что конструкция самодельного гидравлического пресса может быть немедленно адаптирована для решения конкретной проблемы с той или иной деталью или заготовкой. Самодельный пресс не займет много места, и все, что вам нужно - это небольшое пространство в мастерской или гараже для его размещения. Подробные инструкции по изготовлению гидравлического пресса приведены ниже. В конце статьи также есть видео на эту тему.

Конструкция домашнего пресса

Гидравлические прессы, сделанные своими руками, не должны обладать слишком выдающимися техническими характеристиками, достаточно, чтобы они развивали усилие в 10-20 тонн. Этот параметр самодельного гидравлического пресса зависит от того, какие действия вы собираетесь выполнять с его помощью.

 

Один из популярных вариантов самодельного пресса

 

Один из самых распространенных и простых вариантов домашнего пресса

Существует ряд других параметров, которым соответствуют не только промышленные, но и домашние гидравлические прессы:

  • характеристики используемой рамы.
  • размеры;
  • оснащен ли пресс манометром;
  • ход поршня;
  • вес оборудования;

В самодельных прессах давление в рабочем цилиндре обычно создается с помощью гидравлического ручного насоса, который может быть встроен в конструкцию такого устройства или установлен отдельно. Эта конструктивная особенность зависит только от оборудования, которое мы выберем для изготовления такого устройства. Сделать гидравлический пресс своими руками очень просто, если в качестве основы конструкции взять домкрат бутылочного типа. Этот тип домкрата уже имеет встроенный ручной насос.

 

Гидравлический бутылочный домкрат

 

Гидравлический домкрат бутылочного типа идеально подходит для использования в самодельном гидравлическом прессе.

Прежде чем купить подходящий домкрат для изготовления самодельного гидравлического пресса, важно определить, какие задачи вы будете решать с его помощью. Это влияет как на конструктивную схему ручного гидравлического пресса, так и на усилие, которое он будет создавать. Следующим шагом будет составление чертежа гидравлического пресса, который вы собираетесь сделать самостоятельно. Конечно, вы можете найти такой чертеж в Интернете или даже посмотреть фото и видео процесса изготовления гидравлического домкратного пресса своими руками. Однако в этом случае вы столкнетесь с необходимостью согласовать имеющееся у вас оборудование с чужим самодельным прессом.

 

Ручной гидравлический насос

 

Ручной гидравлический насос

Разработка дизайна вашего будущего домашнего пресса начинается с принятия решения о схеме, по которой он будет работать. Здесь есть только два варианта.

  • Лифт будет прикреплен к верхней части конструкции пресса и соответствующим образом прижат вниз.
  • Домкрат помещается в нижнюю часть пресса - на раму пресса - и прижимается вверх.

Однако при выборе схемы работы домашнего пресса необходимо учитывать, что для основной части домкратов, выпускаемых современной промышленностью, единственно правильным является расположение прессующей штангой вверх, и по-другому ее просто недопустимо размещать. Поэтому чаще всего за основу берется первая компоновка гидравлического пресса. Второй вариант используется только тогда, когда необходимо вручную изготовить гидравлические устройства для выпрессовки подшипников или втулок из отдельных узлов и механизмов.

 

Вариант нижнего гидравлического домкрата

 

Исполнение с нижним подъемом

Что следует учитывать при разработке чертежа самодельного пресса

Несущим элементом каждого пресса - даже самодельного - является станина, к чертежу которой следует подходить с максимальной ответственностью. Конструктивно рама представляет собой каркас, внутри которого находится домкрат с рабочим инструментом для оказания давления на деталь или заготовку.

 

Рама гидравлического пресса

 

Тип рамы может значительно отличаться в зависимости от назначения пресса.

Рама гидравлического пресса "сделай сам" должна быть очень прочной, так как на нее будет оказываться давление одновременно в двух направлениях. Домкрат, создавая определенное усилие, будет одновременно оказывать давление на верхнюю и нижнюю части рамы, стремясь разорвать ее. Поэтому при расчете рамы и выборе материалов для ее изготовления рама имеет большие размеры.

Нижняя часть рамы - ее основание - предназначена для обеспечения высокой устойчивости всей конструкции. При расчете ширины внутреннего проема рамы домашнего пресса необходимо учитывать как размеры деталей и полуфабрикатов, которые будут на нем обрабатываться, так и общие размеры всех компонентов будущего пресса.

 

Другая альтернатива

 

Еще один вариант рамы с простой конструкцией основания для устойчивости

При расчете высоты внутреннего отверстия рамы добавьте следующие параметры: высоту элеватора, желаемый свободный ход его поршня, толщину рабочего органа и обрабатываемой детали. Если отечественный пресс выполнен по первой схеме, то его конструкция следующая: на нижнем основании установлен лифт, а заготовка находится в верхней части рамы; усилие от лифта к заготовке передается через его шток и подвижную рабочую платформу, перемещающуюся по направляющим в боковых элементах рамы.

Для обеспечения возврата штока поршня в исходное положение используются две пружины, нижняя часть которых крепится к основанию, а верхняя - к подвижной рабочей платформе. Если вы решили сделать пресс домкрат своими руками, очень важно правильно рассчитать жесткость пружин, чтобы они эффективно выполняли все возложенные на них функции.

Во второй схеме заготовка размещается на нижнем основании, а домкрат - на подвижной платформе, к которой также крепятся пружины, соединяющие его с верхней поперечиной рамы. Как в первом, так и во втором случае в месте контакта стержня с подвижной платформой или верхней поперечиной рамы делается так называемый раструб, который может быть изготовлен из куска трубы подходящего диаметра.

 

Жесткая рама гидравлического пресса

 

Тот факт, что высоту рабочей зоны нельзя регулировать, упрощает конструкцию, но значительно ограничивает возможности использования пресса.

Самодельный гидравлический пресс будет гораздо удобнее в использовании, если вы обеспечите его возможностью регулировки штока свободного подъема, который также влияет на допустимую высоту заготовки. Для этого можно предпринять следующие шаги.

  • Также возможно одновременное использование нескольких описанных выше методов.
  • Дополнительная плита, которая может перемещаться с помощью винтового привода с маховиком, располагается поверх внутреннего контура рамы. Это позволяет изменять позиционный зазор компонентов внутри рамы в широком диапазоне.
  • Из одного куска металла или металлического профиля можно изготовить несколько взаимозаменяемых распорок разной толщины.
  • Можно изготовить съемный упор, для чего чаще всего используется подвижная, съемная платформа. Положение этого упора внутри рамы может быть зафиксировано с помощью болтовых соединений, для чего в раме просверливаются отверстия с определенным шагом. Расстояние между этими отверстиями по высоте не должно превышать свободного хода подъемника.

Если вы делаете чертеж, по которому своими руками будете изготавливать пресс, не забудьте указать не только размеры основных узлов такого устройства и заготовки, но и размеры швеллеров и другого металлопроката, из которого будет изготовлена рама.

Инструменты и материалы

Если вы собираетесь сделать гидравлический пресс своими руками, вам понадобятся следующие инструменты, материалы и оборудование:

  • Пила по металлу или шлифовальная машина (угловая шлифовальная машина).
  • сварочное оборудование;
  • электроды;

Кроме того, для создания будущего гаражного пресса вам понадобятся следующие предметы: гидравлический домкрат; две пружины для приведения подвижной платформы в исходное состояние. Если вы найдете в гараже старый мостовой гриб, оставшийся после ремонта, вы можете использовать его как часть тягового устройства для самодельных прессов с нижним расположением домкрата. В этом случае гриб надевается на стержень лифта, верхняя часть пружины крепится непосредственно к нему, а нижняя - к раме.

 

Простой гидравлический пресс с использованием минимума материалов

 

Тип и количество материалов, необходимых для строительства пресса, во многом зависит от выбранного варианта конструкции.

Для изготовления подъемного пресса необходимы следующие детали металлопроката

  • Кусок трубы - для изготовления гнезд для головки штанги лифта.
  • швеллеры (мин. 8), прямоугольные или квадратные трубы (мин. 40x40), углы не менее 50 мм;
  • Стальная полоса толщиной 10 мм - при необходимости для направляющих и ребер жесткости;
  • Стальной лист толщиной не менее 8 мм, который будет служить прочным основанием для всей конструкции;

Процесс изготовления

Когда конструкция будущего гидравлического пресса готова, а все необходимые материалы, инструменты, оборудование и принадлежности на месте, переходите непосредственно к производству. Первое, что нужно сделать, это нарезать весь металл в соответствии с размерами, указанными на чертеже.

 

Один из чертежей для строительства пресса

 

Один из вариантов чертежа для изготовления пресса

Теперь сделайте основание пресса, сварив подготовленные квадратные трубы вместе и приварив к образовавшемуся из них прямоугольнику стальную пластину. Затем сваривают боковые и верхнюю части рамы, следя за тем, чтобы получившаяся U-образная конструкция была ровной и имела строго прямые углы на стыках. Теперь вы приварили раму к основанию и можете считать, что рама для вашего гидравлического пресса готова.

Следующим компонентом, который необходимо изготовить для вашего пресса, является подвижная платформа. Для его изготовления можно использовать швеллер, квадратную или прямоугольную трубу. В центре платформы приваривается кусок трубы, который будет служить гнездом для головки подъемной штанги. Для изготовления направляющих рабочей платформы необходимы две стальные полосы, длина которых должна соответствовать ширине рамы пресса по внешнему контуру.

 

С регулировкой высоты

 

Вариант конструкции пресса с подвижной нижней платформой, закрепленной болтами

Планки прикручиваются к боковым сторонам подвижной платформы, а затем вбиваются в раму. Съемный упор изготавливается таким же образом, но в его направляющих планках просверливаются отверстия относительно стоек рамы, чтобы зафиксировать его на нужной высоте. Установка тяговых пружин и самого домкрата завершает процесс изготовления гидравлического пресса своими руками. Этот гидравлический пресс удобен еще и тем, что вы всегда можете снять с него домкрат (например, если вам нужно использовать его для ремонта автомобиля).

Внешний вид готового самодельного пресса

Одна из достаточно экономичных разновидностей гидравлического пресса, сделанная своими руками в гараже с использованием простого оборудования, сварки, домкрата и швеллеров.

 

 

Законченный вид пресса (1 фото)

 

 

 

 

Готовая конструкция пресса (2 фото)

 

 

 

 

Полное появление в прессе (3 фото)

 

 

 

 

Готовый пресс выглядит как новый (4 фото)

 

 

 

 

Законченный внешний вид прессы (5 фото)